二、電鍍鋅板

與熱鍍鋅鋼板的生產工藝流程相近，電鍍鋅板的生產工藝流程也是選用持續電鍍法，分成預備處理（清理段），鍍后處理工藝2個流程。電鍍鋅板品質的優劣，在挺大水平上在于電鍍工藝前的清洗品質。磷化處理后處理工藝的關鍵目地是改進鍍鋅板的表層上漆特性和耐腐蝕特性，以增加鍍鋅板的使用期。鍍后處理工藝關鍵包含酸洗磷化和鉻化解決。除全板缺點外，一切一個工藝流程實際操作不善，都是導致產品質量問題。一般的表層缺點有：

（1）針眼

指涂層表層的與針頭鑿過相近的微小細孔，其親疏及遍布雖不同樣，但在高倍放大鏡下觀查時，一般其尺寸、樣子類似。針眼一般是由電鍍工藝全過程中氡氣泡吸咐而造成的缺點。在電鍍工藝反映中，造成很多的汽泡，這種汽泡如不立即清除，就需要停留在熱軋帶鋼表層和陽極氧化中間，陽極氧化及熱軋帶鋼表層被汽體層遮蓋而危害導電性，導致熱軋帶鋼表層部分鍍不了。

（2）黑點

指涂層表層不規律的凹穴孔，其特點是樣子、尺寸、濃淡不一。黑點一般是因為基鋼板缺點或電鍍工藝全過程中臟東西黏附導致的缺點。

（3）毛邊（或粗燥）

指涂層表層突起然而有扎手覺得的臟東西，一般其特性是在電鍍工藝向上邊或高電流強度區比較明顯。磷化處理的鋅層薄厚借助操縱電流強度和熱軋帶鋼速率來操縱，即提升電流強度、減少熱軋帶鋼速率能夠 提升鋅層薄厚。可是它是有一定的程度的，當熱軋帶鋼速率很低，電流強度又高時，涂層表層會越來越粗燥，反倒危害涂層品質。

（4）鼓包

指涂層表層突起的熱氣泡，其特點是尺寸、疏密不一，且與基鋼板分離出來。一般在鋅合金材料、鋁合金型材涂層比較顯著。

（5）蛻皮（或掉下來）

指涂層與基鋼板脫落的裂開狀或者非裂狀缺點。一般是因為鍍前解決欠佳造成。

（6）黑斑

指涂層表層的色素斑、暗斑等缺點。是因為電鍍工藝全過程中涂層金屬離子堆積欠佳、臟東西黏附或不銹鋼鈍化后鈍化劑清理不干凈導致。

（7）陰陽面

指涂層表層部分色度不一或顏色不勻稱的缺點，大部分狀況下到同行業中主要表現出一定的周期性。

（8）部分無涂層

涂層表層的存有總面積大小不一、樣子不一的漏鍍、露鐵斑或點的缺點（加工工藝要求以外）。

除開所述的表層缺點之外，涂層表層有時候也有損壞、擦破、白銹、輥印、凹痕、皺褶、小黑點、未清洗的酸鹽印痕、水漬、可擦去的或者呈深棕色、深褐色的鈍化處理膜及其網狀結構、蜂窩狀和花紋狀涂層等的缺點。全部的這種缺點可能對鍍鋅板

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